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316不锈钢丝与316L不锈钢丝到底有什么区别？ 316不锈钢丝成分：C≤0.08，Si≤1.00，Mn≤2.00，P≤0.035，S≤0.03，Ni:10.0-14.0，Cr:16.0-18.5，Mo:2.0-3.0。 316L不锈钢丝成分：C≤0.03，Si≤1.00，Mn≤2.00，P≤0.035，S≤0.03，Ni:10.0-14.0，Cr:16.0-18.5，Mo:2.0-3.0 然后看屈服强度：316 210(N/MM2)，316L 180(N/MM2)，再看抗拉强度：316 520(N/MM2)，316L 480(N/MM2)。 其实更简单来讲，在使用上 的差异在于316L超低碳。因此焊接时，316L碳不易析出和铬结合成碳化铬，可以减少焊接部分的腐蚀现象。 316特性：其耐蚀性、耐大气腐蚀性和高温强度特别好，可在苛酷的条件下使用；加工硬化性优（无磁性）；用途：照像、食品工业、沿海地区设施、绳索。 316L特性：作为316的低C系列，除与316有相同的特性外，其抗晶界腐蚀性优；用途：316的用途中，对抗晶界腐蚀性有特别要求的产品。
加热温度是热处理工艺的重要工艺参数之一，不锈钢氢退丝选择和操控加热温度 ，是确保热处理质量的主要问题。加热温度随被处理的金属材料和热处理的目的不同而异，但一般都是加热到相变温度以上，以获得需要的组织。另外改变需要必定的时刻，因而当金属工件外表达到要求的加热温度时，还须在此温度坚持必定时刻，使内外温度一致，使显微组织改变完全，这段时刻称为保温时刻。采用高能密度加热和外表热处理时，加热速度极快，一般就没有保温时刻或保温很短，而化学热处理的保温时刻往往较长。 冷却也是热处理工艺进程中不行缺少的过程，不锈钢氢退丝冷却办法因工艺不同而不同，主要是操控冷却速度。一般退火的冷却速度*慢，正火的冷却速度较快，淬火的冷却速度更快。但还因钢种不同而有不同的要求，例如空硬钢就可以用正火一样的冷却速度进行淬硬。
不锈钢扁丝的基体安排 据了解不锈钢扁丝在不同的基体安排中氮含量的规模不同：在铁素体基体中，氮的质量分数t>0.08%；在奥氏体基体中，氮的质量分数1>0.4%。 根据氮的参加量不同可致钢的安排成分等亦不同，大致进行了以下分类，即氮质量分数>1%的为超高氮钢，氮质量分数在0.3%~0.5%的为高氮钢，在此规模以下的为含氮钢。 氮在不锈钢扁丝中的效果首要表现在对不锈钢基体安排、力学功能和耐蚀性三方面的影响。 氮是一种强烈地构成并安稳奥氏体且扩大奥氏体相区的元素，在不锈钢扁丝中可代替部分镍，降低钢中的铁素体含量，使奥氏体更安稳，防止有害金属间相的析出，甚至在冷加工条件下可防止出现马氏体改变。 氮对不锈钢扁丝力学功能的影响首要表现在：氮在显著提高不锈钢强度的同时并不降低资料的塑耐性；氮能增加不锈钢的抗蠕变、疲惫、磨损才能和屈服强度。 氮作为改善耐蚀性的元素可在蚀孔内构成NH4+，发作的H+，抑制pH值降低，从而能抑制点蚀的发作和蚀孔内金属的溶出速度，使得局部腐蚀功能降低。
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